Токарно-фрезерний оброблювальний центр з контршпинделем SMEC SL2500SY

Головна » КАТАЛОГ ОБЛАДНАННЯ » Токарні оброблювальні центри » Токарно-фрезерні оброблювальні центри з контршпинделем » Токарно-фрезерний оброблювальний центр з контршпинделем SMEC SL2500SY

Max Ø обробки – 360 мм
Max довжина обробки – 490/1280 мм
Розмір патрону – Ø 200-150/250-150 мм

Демонстрація роботи SMEC SL2500SY

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристики			[ ] : Опції
Опис			SL2500ASY	SL2500ALSY	SL2500BSY	SL2500BLSY
Опис			A type		B type
Патрон	Розмір патрону шпинделю	мм	200	200	250	250
Патрон	Розмір патрону контршпинделю	мм	150	150	150	150
Габарити обробки	Максимальна деталь над станиною	мм	650	650	650	650
	Максимальна деталь над супортом	мм	540	540	540	540
	Діаметр обробки на всю довжину	мм	360	360	360	360
	Максимальна довжина обробки	мм	490	1280	476	1265
Шпиндель / Контршпиндель	Оберти шпинделю (Осн./Контр.)	об/хв.	4500/6000	4500/6000	3500/6000	3500/6000
	Конус шпинделю (Осн./Контр.)	АSА	A2-6/А2-5	A2-6/А2-5	A2-8/А2-5	A2-8/А2-5
	Прохідний отвір шпинделю (Осн./Контр.)	мм	68/36	68/36	77/36	77/36
	Діаметр отвору шпинделю (Осн./Контр.)	мм	76/45	76/45	86/45	86/45
	Мотор шпинделя (Осн./Контр.)	кВт	18,5-11/7,5-5,5	18,5-11/7,5-5,5	18,5-11/7,5-5,5	18,5-11/7,5-5,5
Переміщення по осях	Переміщення по осі Х	мм	235	235	235	235
	Переміщення по осі Y	мм	100	100	100	100
	Переміщення по осі Z	мм	580	580	580	580
	Переміщення по осі B	мм	580	580	580	580
	Прискорене переміщення по осі Х	м/хв.	18	30	18	30
	Прискорене переміщення по осі Y	м/хв.	12	10	12	10
	Прискорене переміщення по осі Z	м/хв.	24	30	24	30
	Прискорене переміщення по осі B	м/хв.	24	30	24	30
Револьвер інструменту	Кількість інструментів	шт.	12 (24) (BMT65)	12 (24) (BMT65)	12 (24) (BMT65)	12 (24) (BMT65)
	Оберти привідного інструменту	об/хв.	5000	5000	5000	5000
	Перетин державки різця	мм	□ 25х25	□ 25х25	□ 25х25	□ 25х25
	Перетин державки свердла	мм	50	50	50	50
	Час зміни інструменту	сек	0,2	0,15	0,2	0,15
Габарити верстату	Розмір	мм	3643х1930 х2085	4123х2030 х2090	3643х1930 х2085	4123х2030 х2090
	Вага	кг	5800	7500	6000	7600
	Номінальна потужність	кВА	55	55	58	66
Система ЧПК			Fanuc, Siemens
*Дизайн і технічні характеристики можуть бути змінені виробником без попередього повідомлення.

КомплектацІя Замовити

Базові опції та комплектація

Система Fanuc Plus Oi-TF Японія;
15” TFT LCD кольоровий монітор Fanuc;
Автоматичний гідравлічний патрон – 1 шт;
Педаль зажиму патрону;
Пристрій підтвердження зажиму деталі в патроні;
Регулювання зусилля зажиму патрону;
Сирі кулачки для основного патрону – 3 комплекти (9 шт.);
Гартовані кулачки для основного патрону – 1 комплект (3 шт.);
Сирі кулачки для патрону контршпинделю- 3 комплекти (9 шт.);
Гартовані кулачки для патрону контршпинделю – 1 комплект (3 шт.);
Комплект інструментального оснащення на револьвер ВМТ:
Фрезерний аксіальний привідний блок — 2 шт.;
Фрезерний радіальний привідний блок — 2 шт.;
Оправка для підрізних різців — 1 шт.;
Оправка для прохідних різців — 3 шт.;
Оправка сверлильно-розточувальна — 4 шт.;
Набір перехідних втулок — 9 шт.;
Освітлення робочої зони LED;
Повне бризкозахисне огородження робочої зони;
Задня бабка з центром, що обертається, ЧПК-керована піноль;
Автоматична система змащення направляючих;
Блокування відчинення дверей під час роботи;
Гідравлічна система;
Світлова сигнализація робочего процесу верстату, 3 кольори;
Система ЗОР високого тиску 5 Бар;
Подача ЗОР через інструмент;
Трансформатор силовий 380 B;
Жорстке нарізання різьби мітчиком (без компенсаційного патрону);
Система контраварійної зупинки верстату при відключенні електроенергії;
Комплект для встановлення верстату за рівнем;
Комплект анкерних болтів;
Технічна документація по програмуванню ЧПК Fanuc;
Технічна документація по обслуговуванню верстату;
Роз’єми на контролері ЧПК:
Роз’єм для карт PCMCIA;
Роз’єм USB;
Роз’єм RJ-45 Ethernet;
Роз’єм RS-232.

Додаткові опції та комплектація

Зовнішній конвеєр для прибирання стружки;
Уловлювач готових деталей;
Система очищення ЗОР від масла;
Підвищення тиску ЗОР на 6, 10, 15 Бар;
Пістолет ЗОР;
Додатковий обмив деталі ЗОР;
Система охолодження баку з ЗОР;
Автоматичне ЧПК кероване відчинення/зачинення дверей ;
Автоматична ЧПК задня бабка з центром, що обертається, ЧПК-керована піноль ;
Педаль керування задньою бабкою ;
Інтерфейс для автоматної подачі прутка;
Пристрій автоматної подачі прутка;
Робот-інтерфейс;
Ручний щуп для вимірювання / автоматичної прив’язки інструменту;
Автоматичний щуп для вимірювання / автоматичної прив’язки інструменту;
Гартовані кулачки для патрону – 1 комплект (3 шт.);
Сирі кулачки для патрону – 1 комплект (3 шт.);
Збільшення/зменшенне розміру патрону;
Обдув патрону стиснутим повітрям;
ЧПК керована база для закріплення люнету;
ЧПК керований люнет ASR;
Кондиціонер електричної шафи;
Збільшення внутрішньої пам’яті ЧПК до 2GB;
Збільшення потужності фрезерної функції;
ПО Fanuc Manual Guide I – 3D симуляція обробки ЧПК;
ПО Fanuc Кругова інтерполяція;
Система моніторингу ефективності використання обладнання OEE;
Комплект ріжучого інструменту і оправок для виготовлення тестових деталей.

Потрібна додаткова інформація або підбір верстатів для проекту?

ВІДПРАВИТИ ЗАПИТ

Станина

Мостова станина з спеціально розробленого чавуну марки Mechanite забезпечує рівномірний розподіл навантаження за рахунок великої щільності і суцільнолитою конструкції без швів і з’єднань. Станина має підвищену стійкість і дозволяє пригнічувати відскоки та вібрації.

Направляючі

У верстатах SMEC застосовуються направляючі для силової прецизійної обробки коробчатого типу. Використання верстатів з направляючими такого типу завжди краще, коли обробка вимагає високого навантаження, жорсткості, більш високого ресурсу стійкості інструменту, кращого демпфірування вібрацій і здатності обробляти міцні матеріали.

Шпиндель

Шпиндель верстатів SMEC оснащений ефективною системою відводу тепла, спирається на здвоєні конічні підшипники кочення і здвоєні радіально-упорні підшипники і гарантовано не має люфтів в радіальному і осьовому напрямках.

Револьвер

У корейських верстатах SMEC використовуються високошвидкісні револьверні голови ВМТ (Built-in Motor Turret) з вбудованим в револьвер приводом інструменту, що відрізняються підвищеними потужністю, точністю фрезерування і жорсткістю кріплення.

Контршпиндель

Використання контршпинделя дозволяє проводити обробку деталі зі зворотного боку заготовки без додаткової перевстановлення. Шпиндель і контршпиндель верстатів SMEC синхронізовані для забезпечення високої точності позиціонування деталі. Контршпиндель оснащений окремою додатковою системою охолодження.

ЧПК

В верстатах SMEC використовується ЧПК Fanuc. Для окремих моделей можливе оснащення ЧПК Siemens.